很多人听到“绿色低碳”，想到的是标语、规划和概念。李思锐想到的，却是车间里的废水池、堆场上的工业废渣和企业账本里的能耗数据。

李思锐，四川省工业环境监测研究院总工办主任。他在2015年博士毕业后进入该院，长期从事工业环境保护、绿色低碳和标准政策研究，2023年获评成都市武侯区“诸葛工匠”。 

他的工作，常常从车间里一个具体而棘手的问题开始。带着问题回到实验室，再把答案带回企业现场；一项技术跑通之后，他还要继续往前走，把一次次实践写进标准、指南和政策建议里。

李思锐

当锂渣“没地方去”，他寻找新出路

李思锐最初关注锂渣，是源于产业现场抛出的现实难题。

在四川省经济和信息化厅于眉山召开的一次全省锂渣规模化利用技术交流会上，“锂渣规模化、高值化综合利用”成为焦点。

随着四川新能源产业发展，锂盐企业在生产碳酸锂、氢氧化锂的同时，也产生大量锂渣。每生产1吨碳酸锂，大约会产生8至10吨锂渣。过去，锂渣多作为混合材进入水泥生产体系，但受建材市场变化和相关标准调整影响，传统消纳路径受到限制。

在李思锐看来，锂渣治理不能只停留在“堆在哪里”“怎么处置”。低值化消纳或长期堆存，难以缓解企业压力，也可能带来环境风险。他和团队希望在“资源化”上突破，把锂渣从“处置负担”变成“有用材料”。

“工业固废从来不是单纯的废弃物，只是放错了地方的资源。”李思锐说。

他和团队通过文献调研、行业对标和成分检测、物性分析，发现四川部分锂渣的矿物组分、化学特性，与沸石分子筛原料具有较高契合度。沸石分子筛可用于废水处理、重金属吸附、化工催化等领域。将锂渣制成沸石分子筛，就是尝试将其转化为高附加值新材料。

李思锐带领团队推进火法、湿法两条锂渣制备分子筛技术路线的探索实验。反复解决产物纯度、稳定性和性能波动等问题，最终，成功研发出利用锂渣制备NaX、NaP、K-CHA型沸石分子筛以及方沸石的新工艺，并获得4项国家发明专利授权。

目前，项目仍处于实验室到小试阶段，团队正与高校联合探索不同类型分子筛的应用。从锂渣到真正被市场接受的新材料，中间还隔着性能、成本和应用场景的考验。李思锐并不急着说“变废为宝”。在他看来，只有企业用得上、市场接得住，实验室里的“可能”，才算变成产业里的“可用”。

李思锐（左二）深入企业调研

让技术到车间“交卷”，给行业立一把“绿色标尺”

从锂渣中寻找新材料，只是李思锐走近产业现场、破解工业环境难题的一个切面。参加工作以来，他面对的研究对象不断变化，但追问始终没有变：技术能不能解决真问题，能不能经得住生产一线的检验？

高浓度难降解有机工业废水，就是其中一道难题。围绕这类废水，李思锐带领团队开发制备高效铁基催化剂，构建非均相芬顿氧化体系，承担多项焦化废水处理课题，并以第一发明人申请《一种焦化废水的深度处理方法》专利；他还参与硫酸法钛白粉废水深度处理研究，采用超滤与反渗透组合工艺，探索处理后回用于生产。

这些研究有一个共同逻辑：技术不能只停留在论文和实验数据里，必须靠近真实生产场景。李思锐说，技术如果只停留在论文里，对环境和产业的改变就是零。只有让企业用得上、用得起，才算产生价值。

他反复强调年轻科研人员要“多下沉产业一线”。实验室模型再精细，也替代不了车间里的管道、废水池和原料堆场。

如果说科研攻关解决“有没有技术路径”，标准制定解决的就是“行业该按什么规则做”。李思锐参与和牵头制定的标准，覆盖工业固废资源综合利用、重点用能设备更新改造、单位产品能源消耗限额、水污染物排放、土壤污染隐患排查等领域。

其中，《四川省有色金属冶炼和晶硅工业水污染物排放标准》给他留下深刻印象。标准限值过松，环境底线守不住；脱离产业实际，又可能给企业带来过高改造压力。为编制该标准，李思锐和团队深入31家有色金属冶炼企业、5家晶硅工业企业调研，分析生产工艺、污染治理和排放情况，完成标准文本及编制说明。该标准后来经省政府批准，由生态环境厅和省市场监督局联合发布，也是四川省工业环境监测研究院牵头完成的第一个强制性标准。

李思锐把标准比作一把“尺子”：既要量得准，也要立得住；既要推动企业改造提升，又不能脱离现实条件。

李思锐在实验室里“带徒弟”

从一本“污染账”到一张“转型图”

李思锐的工作还延伸到政策研究。他带领团队完成全省21个市州工业固废产生、综合利用、处置、暂存情况调研，参与编制《四川省磷石膏无害化处理及综合利用技术指南（试行）》；在危险废物管理研究中，参与建立锌冶炼、钢铁等行业危险废物产排污系数核算模型。

产排污系数是行业“污染账本”的关键参数。一个行业生产多少产品、大约产生多少危险废物，不能靠估。系数越准确，监管、排污许可和污染防治就越有依据。

在摸清“污染账”的同时，李思锐也参与绘制工业绿色转型“路线图”：参与四川省工业领域“1+4”碳达峰实施方案编制，并作为项目负责人完成《四川省推进产业智能化、绿色化、融合化发展路径研究》。从锂渣、磷石膏到危废系数，从废水治理到能耗标准，从企业车间到产业政策，他的工作嵌入工业绿色转型的多个环节。

近年来，李思锐在危废管理、固废核算、标准化建设等方面获得多项奖励。但他说，自己更看重的不是奖杯，而是技术真正被企业用起来。

“绿色低碳”落到他这里，是调实验参数、核算数据、跑企业、修改标准文本、研判政策条文。他寄语年轻环保科技工作者：别怕坐冷板凳，也要多下沉产业一线。

“匠心不在聚光灯下，而在每一次实验的精准、每一份标准的严谨、每一份政策的务实里。慢一点没关系，方向对了，每一步都算数。”李思锐说。

从锂渣里寻找新材料，从废水里寻找回用可能，从数据里寻找治理依据，从标准里寻找绿色发展边界，这些并不喧哗的工作，正一步步支撑工业绿色转型。

对李思锐来说，“诸葛工匠”不是静态荣誉，而是一种持续解题的方式：发现问题，走近现场，研究技术，形成规则，再把规则带回产业。

（四川经济网记者 李洋）

（受访者供图）